Слои кварценаполненного полиуретанового пола и расход кварца
Кварценаполненный полиуретановый пол – это полиуретановый наливной пол, в котором кварцевый песок вмешан в базовый слой и засыпан сверху «до насыщения», а потом запечатан запаковочным слоем. По инструкции на «сэндвич» 3–3,5 мм уходит 1,5 кг/м² наливного полиуретана и 0,75 кг/м² кварца 0,1–0,4 мм в базовом слое, около 3 кг/м² засыпки 0,3–0,6 мм и 0,7–1,0 кг/м² запаковки. Больше половины массы покрытия приходится на кварц: он берёт истирание, а полиуретановое связующее держит зёрна и гасит вибрацию.
«До насыщения» значит, что крупную фракцию сыплют на свежий базовый слой, пока он не перестанет её принимать, а запаковка – верхний слой полиуретана, который закрепляет зёрна после сметания излишков. Если пол стоит под солнцем или ярким светом, сверху кладут алифатический финиш: ароматическое связующее на свету желтеет, у Политакс 66PU 2ВН в технических данных стойкость к ультрафиолету указана как «Нет».
Полиуретан в этой схеме выбирают для бетона с трещинами и вибрацией. Производитель Полипласт объясняет это так: полиуретан «лучше переносит растрескивание бетонной основы, а также высокие вибрационные нагрузки». В техническом листе одной из полиуретановых систем заявлено перекрытие трещин основания до 0,3 мм
«Сэндвич» или высоконаполненный пол: что выбрать под вашу нагрузку?
Из двух видов кварценаполненного полиуретанового пола «сэндвич» шероховатый и дешевле, а высоконаполненный слой гладкий, легче моется и при толщине 4–5 мм лучше держит удары. «Сэндвич» дешевле, потому что больше половины его массы – засыпанный кварц, а не полиуретан. В «сэндвиче» кварц засыпают между слоями полиуретана, в высоконаполненном вмешивают в массу: у Политакс 66PU 2ВН расход 1,65 кг/м² на каждый миллиметр.
Слово «высоконаполненный» понимают двояко. В СП 71 так называют весь класс систем с большой долей наполнителя, а подрядчики и производители – вариант с кварцем в массе слоя. Ниже речь о втором.
Граница выбора проходит по воде и маслу. Гладкий высоконаполненный слой шероховатости не даёт, поэтому на рампе, в мойке и в замасленной зоне его не кладут без верхней засыпки: там нужен «сэндвич» или кварцевая посыпка финиша. Третий вариант, «каменный ковёр» на полиуретановой эмали с посыпкой толщиной 1,2–3,5 мм, обеспыливает бетон и даёт шероховатость на бюджетном объекте, но систему под проезды погрузчиков он не заменяет.
Какая шероховатость нужна, чтобы не скользило и не собирало грязь?
Шероховатость кварценаполненного полиуретанового пола задают фракция засыпки и способ запаковки – верхнего слоя, который закрепляет засыпанный кварц. Засыпка 0,3–0,6 мм с запаковкой валиком даёт сильно шероховатую поверхность, запаковка шпателем с велюровым валиком – слабо шероховатую, а дополнительный слой 0,15–0,25 кг/м² сглаживает её ещё больше. Для замасленных полов СП 29.13330.2011 (п. 5.25) задаёт коэффициент трения не ниже 0,5 и от этой планки идёт выбор по зоне:
- Сухой проезд склада: засыпка 0,3–0,6 мм, запаковка шпателем и велюровым валиком, слабая шероховатость.
- Цех с маслом и смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ): засыпка 0,3–0,6 мм, запаковка валиком, сильная шероховатость, коэффициент трения не ниже 0,5.
- Рампа, уклон, мойка без горячей воды: засыпка 0,6–1,2 мм по согласованию, сильная шероховатость.
- Зона комплектации без проливов: слабая шероховатость или гладкий высоконаполненный слой.
Механизм простой: чем больше запаковочного полиуретана ложится поверх засыпки, тем сильнее он заполняет промежутки между зёрнами и тем глаже поверхность. Там, где на пол ничего не проливают, лишняя шероховатость только держит грязь и усложняет уборку.
Скользкость покрытия измеряют по ГОСТ Р 55908-2013. Это лабораторный метод на образцах: статический коэффициент трения определяют по углу скольжения эталонной подошвы, динамический – по силе трения. На готовый пол и колёса погрузчика метод не распространяется, поэтому скользкость подтверждают образцами-свидетелями с той же засыпкой и запаковкой. Если вы сомневаетесь в фракции, по вашему запросу до заливки всей площади делаем пробный участок с выбранной засыпкой и запаковкой.
Почему покрытие лысеет и крошится: ошибки засыпки и запаковки
Проплешины («облысение») на кварценаполненном полиуретановом полу появляются, когда кварц засыпали поздно или недосыпали, а выкрашивание зёрен – когда запаковки мало или крупную фракцию положили на тонкий слой. Засыпают сразу после прокатки игольчатым валиком и с избытком: сверх нормы ещё 1–1,5 кг/м², лишнее сметают и используют повторно.
Облысение, выкрашивание и неровная шероховатость зависят от того, уложилась ли бригада в окна между засыпкой и запаковкой:
- Сушка засыпного слоя: 18–24 ч при +10 °C, 12–16 ч при +20 °C, 8–12 ч при +25 °C, но не дольше 48 ч.
- Сметание излишков, срезка выступающих зёрен («шишечек») скребком, обеспыливание.
- Запаковка.