Укладка и заливка бетонного пола с топпингом для холодильных камер «под ключ» в Москве и области

Стойкость к повышенной влажности
Проблема: Влажность в холодильных камерах достигает 90-95%. При загрузке теплой продукции образуется обильный конденсат - вода буквально течет ручьями по полу, стенам, потолку. Обычный бетон впитывает эту влагу в поры. При понижении температуры вода замерзает внутри, расширяется на 9%, разрывает структуру.
Решение: Устройство топпинговых полов создает абсолютно водонепроницаемую поверхность. Плотность 2500 кг/м³ исключает проникновение влаги в структуру покрытия. Вода остается на поверхности, легко удаляется в трапы. Нечему замерзать внутри и разрывать покрытие.

Устойчивость к нагрузкам от техники на морозе
Проблема: В холодильных камерах работают электропогрузчики и штабелеры весом 3-5 тонн с грузом. На морозе резиновые колеса твердеют, становятся жесткими как камень. Точечные нагрузки на пол возрастают вдвое по сравнению с обычными условиями. Обычный бетон, ставший хрупким от мороза, быстро покрывается глубокими выбоинами и трещинами. За год образуются колеи глубиной до 20 мм.
Решение: Бетонные полы с топпингом сохраняют высокую прочность даже при -40°C. Твердость кварца 7 единиц по шкале Мооса не зависит от температуры. Покрытие выдерживает нагрузки от техники на жестких замерзших колесах без образования колей и трещин.
Антискользящая безопасность на льду
Проблема: В холодильных камерах на полу постоянно образуется тонкая корка льда от конденсата. Гладкая поверхность превращается в каток - рабочие падают, получают травмы, особенно при спешке. Погрузчики теряют сцепление, скользят при торможении с грузом.
Решение: Заливка полов с топпингом создает оптимальную микротекстуру, которая работает даже через тонкую ледяную корку. Достаточно шероховатую для безопасного передвижения персонала и техники на обледенелой поверхности, но при этом самоочищающуюся при движении. Коэффициент трения соответствует требованиям охраны труда для холодильных производств.

Экстремальная морозостойкость
Проблема: В морозильных камерах температура опускается до -30-40°C и держится круглосуточно месяцами. Обычный бетон при таких температурах становится хрупким, теряет прочность на 30-40%. Остаточная влага в порах замерзает, расширяется, разрывает структуру изнутри. За один сезон появляется сетка глубоких морозных трещин. К весне покрытие начинает крошиться, отслаиваться целыми пластами.
Решение: Промышленные полы с топпингом со специальными морозостойкими добавками выдерживают температуры до -50°C без потери прочности. Плотная беспоровая структура плотностью 2500 кг/м³ не содержит влаги, которая могла бы замерзнуть и разорвать покрытие.
Стойкость к температурным ударам
Проблема: Самое опасное для пола в холодильнике - не сам холод, а резкие перепады температур. Открывают ворота для загрузки - врывается теплый воздух +25°C, через минуту закрывают - снова -30°C. Перепад 55 градусов за минуту! Это происходит по 20-30 раз за смену. Обычный бетон от таких температурных ударов покрывается сеткой термических трещин за 3-6 месяцев эксплуатации.
Решение: Топпинг для бетонного пола с пластифицирующими добавками выдерживает температурные перепады от -40°C до +40°C без образования трещин. Монолитная структура компенсирует температурные напряжения без разрушений.

Холодильная камера - это помещение с экстремальными условиями для покрытия. Температуры до -40°C, постоянная влажность до 95%, температурные удары до 60 градусов, тяжелая техника на узких колесах.

Стойкость к уборке и дезинфекции
Проблема: Санитарные нормы требуют регулярной мойки и дезинфекции холодильных камер. Используется горячая вода 70-80°C с дезинфектантами - хлорсодержащими, перекисными, четвертичными аммониевыми соединениями. Температурный удар от -30°C до +80°C - это 110 градусов перепада! Обычный бетон от таких ударов трескается за несколько циклов обработки. Полимерные покрытия вздуваются, отслаиваются.
Решение: Минеральная структура топпинга абсолютно инертна к температурным ударам при санобработке. Можно мыть камеру кипятком с дезинфекцией хоть каждую неделю - покрытие не разрушается. Износостойкие топпинговые полы выдерживают сотни циклов "мороз-кипяток" без образования трещин. Ветеринарная безопасность обеспечена возможностью качественной дезинфекции.
Беспыльность для хранения продуктов
Проблема: Обычный бетон пылит даже на морозе от движения техники и персонала. Бетонная пыль оседает на замороженных продуктах, упаковке, поддонах. Особенно критично для открытых продуктов - мяса, рыбы, полуфабрикатов. Пыль - это механическое загрязнение продукции, брак, претензии от сетевых ритейлеров, штрафы Роспотребнадзора. В замороженном состоянии пыль особенно заметна - белый налет на темных продуктах.
Решение: Кварцевое упрочнение создает абсолютно беспыльную поверхность, которая не пылит даже при -40°C. Истираться просто нечему - все поры закрыты монолитным кварцевым слоем. Продукция хранится в чистоте, нет механических загрязнений. Ритейлеры принимают товар без претензий, Роспотребнадзор не находит нарушений.
Гигиеничность и отсутствие пор
Проблема: Считается, что на морозе бактерии не размножаются. Но споры и микроорганизмы выживают в порах бетона даже при -30°C. При оттаивании продукции или во время санобработки они активизируются, начинают размножаться. Пористый бетон становится резервуаром патогенов - листерии, сальмонеллы, которые загрязняют продукцию. СанПиН запрещает пористые покрытия в холодильных камерах для хранения пищевых продуктов.
Решение: Монолитная беспоровая поверхность топпингового пола исключает выживание микроорганизмов. Бактериям и спорам просто негде укрыться. Поверхность легко дезинфицируется при санобработке. Микробиологические посевы показывают полное отсутствие патогенной микрофлоры даже после месяцев хранения продукции. Продовольственная безопасность гарантирована.
Быстрота разморозки и санобработки
Проблема: Холодильную камеру нужно периодически размораживать для санитарной обработки и профилактики. Это дорогостоящая операция - продукцию нужно переместить, разморозить камеру, вымыть, продезинфицировать, заморозить снова. На обычном неровном пористом бетоне уборка занимает 8-12 часов. Грязь застывает в порах и неровностях, ее трудно отмыть. Каждый час простоя камеры - убытки от недозагрузки.
Решение: Гладкая монолитная поверхность моется струей горячей воды за 2-3 часа на 500 м². Загрязнения не замерзают в порах - их нет. Все смывается без остатка. Топпинговый пол цена за м² окупается экономией времени на санобработки. Камеру можно вернуть в работу втрое быстрее, минимизируя потери от простоя.
Ровность для штабелирования
Проблема: В холодильных камерах продукция хранится на поддонах, штабелями высотой до 6-8 метров. Неровный пол создает опасный наклон стопок. Поддоны начинают "плыть", падают, продукция повреждается. На морозе это особенно опасно - замороженные блоки весят по 20-30 кг, падение может травмировать или убить работника. Ущерб от одного обрушения стопки может достигать миллиона рублей.
Решение: Упрочнение бетонных полов выполняется с лазерным нивелированием - отклонение не превышает 2 мм на 3 метра длины. Покрытие не дает усадки даже на морозе, сохраняет геометрию десятилетиями. Стопки стоят устойчиво, штабелирование безопасное. Продукция хранится без повреждений, несчастные случаи исключены.
Отсутствие швов в условиях мороза
Проблема: Швы между бетонными плитами в холодильниках - это самое слабое место. От мороза бетон сжимается, швы расширяются до 10-15 мм. В щелях скапливается лед, снег от продукции, грязь. При температурных ударах швы работают как трещины, разрушая покрытие вокруг. Герметики на морозе становятся хрупкими, трескаются, выкрашиваются за один сезон. Швы превращаются в постоянные очаги разрушения.
Решение: Заказать топпинговый пол под ключ - получить монолитную поверхность без швов на площади до 600 м² между деформационными швами. Температурные швы заполняются специальными морозостойкими полиуретановыми компаундами, которые сохраняют эластичность до -50°C и служат десятилетиями. Нет слабых мест, нет очагов разрушения, покрытие работает как единое целое.
Долговечность в экстремальных условиях
Проблема: Холодильная камера - это дорогостоящий актив, который должен работать круглосуточно. Остановить камеру на капремонт пола означает разморозку, вывоз тонн продукции в другие камеры или аренду сторонних мощностей, недели простоя. Убытки составляют миллионы рублей. Дешевые покрытия требуют замены каждые 3-5 лет от воздействия мороза и температурных ударов. Это регулярные огромные затраты и потери.
Решение: Прочные топпинговые полы служат 15-20 лет в условиях холодильных камер без малейшего вмешательства. Монолитная структура не разрушается от мороза, температурных ударов, влажности. Не требует ремонтов. Единственное обслуживание - периодическая санобработка. Камера работает бесперебойно все эти годы, храня продукцию без простоев на ремонты полов.
Соответствие санитарным нормам
Проблема: СанПиН для холодильных производств, требования для хранения замороженных продуктов, стандарты для экспорта - все это строго проверяется Роспотребнадзором и Россельхознадзором. Несоответствие покрытия нормам грозит штрафами от миллиона рублей, запретом на хранение продукции, отзывом ветеринарных свидетельств для экспорта. Проверки проходят регулярно, особенно жестко проверяют импортеров и экспортеров.
Решение: Упрочненные полы полностью соответствуют СанПиН 2.3.4.551-96 для холодильных производств, требованиям ХАССП для хранения замороженных продуктов. Имеем протоколы испытаний на морозостойкость (более 300 циклов F300), гигиенические заключения для контакта с пищевыми продуктами. Предоставляем полный пакет документов для получения разрешений Роспотребнадзора и экспортных сертификатов.

Объект: Бетонные полы в складском комплексе
Локация: п. Гжель
Площадь: 20 000 м²
Срок выполнения: 4 недели
Описание:
Выполнено устройство прочных и износостойких бетонных полов в новом складском комплексе. Основная задача — обеспечить ровное и долговечное покрытие, устойчивое к круглосуточной нагрузке от техники и складского оборудования.
Была выполнена укладка бетонной стяжки толщиной 100 мм с армированием металлической сеткой и последующей затиркой с упрочняющим топпингом. Все этапы работ проведены с соблюдением технологий и норм, что обеспечило высокое качество покрытия.
Дополнительно на объекте была организована инфраструктура для бригады — жилые модули, бытовой блок и логистика материалов. Гарантирована надежность и долговечность полов при интенсивной эксплуатации.

Объект: Устройство бетонного пола в подземном паркинге
Локация: г. Красногорск
Площадь: 3500 м²
Срок выполнения: 14 рабочих дней
Описание:
Работы выполнены в подземном паркинге жилого комплекса с соблюдением всех технологических норм. Задача — создать прочное, ровное и износостойкое покрытие, способное выдерживать постоянную нагрузку от автотранспорта и эксплуатацию в условиях повышенной влажности и перепадов температур.
Произведена укладка черновой стяжки, армирование (сетка + фиброволокно), затирка с топпинговым упрочнением и защита от пыли и истирания.
Покрытие обладает высокой прочностью, трещиностойкостью и долговечностью, идеально подходит для условий подземного паркинга.

Объект: Промышленный бетонный пол
Локация: г. Раменское
Площадь: 2500 м²
Срок выполнения: 5 рабочих дней
Описание:
На объекте выполнено устройство промышленных бетонных полов с двойным армированием (сетка + фиброволокно), толщиной стяжки 100 мм и финишной затиркой с топпингом. Работы проведены в строгом соответствии с технологией, что обеспечило высокую прочность, устойчивость к нагрузкам и износостойкость покрытия. Пол готов к интенсивной эксплуатации и рассчитан на долгий срок службы.

Свяжитесь с нами удобным Вам способом и получите скидку 5 % на объем работы больше 500 кв.м

Хотите так же ?

*заполняя форму, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с ФЗ-152 Российской Федерации

Беспыльность
Знакома вечная серая пыль на товаре, стеллажах и оборудовании? С топпинговыми полами забудете об этом.
Как это работает? Обычный бетон похож на губку с открытыми порами, из которой постоянно сыпется цементная пыль. Топпинг запечатывает поры, создавая гладкую плотную поверхность. Пылить нечему.
Прямая выгода:

• Экономия на уборке: для идеальной чистоты достаточно влажной уборки. Торговые центры и склады экономят на моющих средствах и персонале до 40%.
• Здоровье сотрудников: чистый воздух - комфорт для персонала и снижение риска аллергий. Люди работают продуктивнее и меньше болеют.
• Безопасность продукции: для пищевых, фармацевтических и электронных производств отсутствие пыли - производственная необходимость и соответствие санитарным нормам.

Долговечность
Обычную бетонную стяжку в местах высокой нагрузки ремонтируют через 3-5 лет. Топпинговый пол служит 35-40 лет без капремонта.
Почему он такой долговечный?

• Единое целое с бетоном: топпинг не лежит отдельным слоем, как плитка. Он вступает в химическую реакцию с бетоном, становясь каменным монолитом. Нечему отслаиваться.
• Никаких скрытых расходов: простой склада или цеха на время ремонта пола стоит дорого. Топпинг избавляет от этих рисков на десятилетия.
• Идеальная ровность на годы: покрытие не дает усадки, сохраняет геометрию. Критично для современных складов с высокоточными стеллажами или роботами.

Даже при проливе масел или технических жидкостей пол сохранит структуру. Надежное решение, работающее год за годом.

Износостойкость
Поверхность, по которой спокойно ездит 8-тонный погрузчик без сколов и трещин. Секрет прочности прост: специальный состав вплавляется в верхний слой свежего бетона, создавая монолитную броню 3-5 мм.
На практике это означает:

• Стойкость к технике: ежедневная работа подъемников, груженые тележки, развороты автомобилей - пол выдержит все, не крошась годами. По твердости сравним с гранитом.
• Забудьте о царапинах: где обычный бетон или керамогранит покроются сеткой царапин от поддонов и колес, топпинг сохранит вид. Стойкость к истиранию в 2-3 раза выше.
• Удары не страшны: уронили тяжелый инструмент? В отличие от плитки, которая треснет, топпинговый пол - единый монолит без швов. Просто поглотит удар.

Даже в неотапливаемых складах Москвы при перепадах температур пол сохраняет геометрию и прочность.

Обучение персонала проводится регулярно. Наши мастера изучают новые технологии, осваивают современное оборудование, повышают квалификацию на семинарах производителей материалов. Это позволяет всегда быть в курсе передовых решений отрасли.

Система контроля качества внедрена на всех этапах работы. Каждая бригада имеет чек-лист операций, которые должны быть выполнены. Мастера проводят промежуточную приемку каждого этапа. Итоговый контроль осуществляет технический руководитель с составлением акта приемки работ.

Прозрачная схема ценообразования - вы знаете, за что платите. Никаких накруток и скрытых доплат. Фиксируем цену в договоре и не меняем ее в процессе работы. Предоставляем подробную смету с указанием всех материалов и работ.

Собственный парк техники позволяет не зависеть от аренды и всегда иметь под рукой исправное оборудование. Современные затирочные машины, виброрейки, лазерные нивелиры, нарезчики швов - все это наше. Регулярное обслуживание техники гарантирует стабильное качество работ.

любая форма оплаты (с НДС и без)

лет даем гарантии на наши работы

крупных проектов мы реализуем каждый год

лет опыты работы в сфере укладки и монтажа бетонных полов

Наш процесс работы абсолютно прозрачен. Бесплатный замер в Москве и МО, понятная смета с фиксированной ценой, подготовка, профессиональная заливка и приемка с официальной гарантией. Никаких сюрпризов, только надежный топпинговый пол.
Мы в «Топпинг-пол» знаем, что вам нужен не просто бетон, а надежное решение для бизнеса. Поэтому наш процесс отлажен так, чтобы вы на каждом этапе понимали, что происходит, и были уверены в результате.

Этап 7. Обработка поверхности бетона пропиткой
Для увеличения прочности и защиты от пыли обрабатываем бетон специальными упрочняющими пропитками на основе лития или силиката натрия.
Наносим пропитку валиком или распылителем в два слоя с интервалом 4-6 часов. Расход 120-200 г/м² в зависимости от пористости поверхности. Пропитка проникает в поры бетона на глубину 3-5 мм, образуя дополнительный защитный слой.
После обработки получаем идеально беспыльный пол с повышенной износостойкостью. Поверхность приобретает легкий блеск, становится более плотной и гладкой.
Выбор пропитки - для сухих помещений используем литиевые пропитки - они дают максимальную прочность. Для влажных зон применяем силикатные составы с водоотталкивающими свойствами. Полимерные пропитки используем в особых случаях - они дороже, но дают дополнительную химстойкость.
Этап 8. Нарезка усадочных швов
После набора первичной прочности выполняем нарезку швов алмазными дисками, чтобы избежать хаотичного растрескивания бетона при усадке.
Швы нарезаем через 12-24 часа после заливки, когда бетон наберет достаточную прочность для резки, но еще сохранит пластичность. Глубина реза - 1/3 от толщины стяжки, ширина 3-5 мм.
Шаг швов рассчитываем по формуле: толщина стяжки в мм, умноженная на 24-30. Для стяжки 100 мм получается сетка 2,4-3,0 метра. В местах расстановки колонн и изменения толщины пола делаем дополнительные швы.
Заполнение швов - швы оставляем открытыми или заполняем герметиком - зависит от условий эксплуатации. Для складов с интенсивным движением техники используем полиуретановые герметики. В обычных условиях достаточно очистить швы от пыли и оставить открытыми.

Этап 5. Рассыпание сухой упрочняющей смеси (топпинга)
На свежий бетон равномерно распределяем топпинг - сухую смесь, содержащую цемент, минеральные наполнители и пигменты. Это ключевой этап создания топингового пола.
Рассыпаем топпинг в два приема: сначала 60-70% от общего количества, через 15-20 минут - остальную часть. Такая технология обеспечивает равномерное впитывание влаги из бетона и лучшее сцепление с основанием.
Расход топпинга: для легких нагрузок 3-4 кг/м², для средних 5-6 кг/м², для тяжелых условий до 8-10 кг/м². Используем кварцевый топпинг для обычных нагрузок, корундовый - для экстремальных условий.
Контроль качества топпинга - проверяем топпинг на отсутствие комков и посторонних включений. Храним в сухом месте, не допускаем намокания. Цветной топпинг предварительно перемешиваем для равномерности оттенка.
Этап 6. Обработка поверхности бетона заглаживающими машинами
После впитывания влаги из бетона втираем топпинг в поверхность затирочными машинами. Работаем в несколько проходов с разными дисками.
Первый проход - грубыми дисками, втираем топпинг на глубину 3-5 мм. Второй проход - средними дисками, выравниваем поверхность. Финишный проход - мелкими дисками, доводим до нужной гладкости.
Время начала затирки определяем по готовности бетона - поверхность должна выдерживать вес человека, но еще оставлять след от обуви. Обычно это 2-4 часа после заливки, но зависит от температуры и влажности воздуха.
Техника затирки - машины ведем равномерно, без рывков и остановок. Каждый проход делаем перпендикулярно предыдущему. Диски меняем по мере износа - тупые диски оставляют царапины и неровности.

Этап 3. Приёмка бетона
Заливаем бетонную смесь марки не ниже М300, распределяем по площади пола. Главное - уложиться в сроки до начала схватывания бетона.
Бетон заказываем с осадкой конуса 10-12 см - такая подвижность оптимальна для качественного уплотнения. Подачу организуем автобетононасосом или подъемным краном с бадьей. При большой площади работаем захватками, чтобы обеспечить непрерывность процесса.
Распределение ведем от дальней стены к выходу. Толщина слоя обычно 80-150 мм - зависит от проектных нагрузок. Уплотняем глубинными вибраторами, особенно тщательно около арматуры и в углах.
Контроль качества бетона - проверяем каждую партию на подвижность и прочность. Берем пробы для изготовления контрольных кубиков. Температура бетона должна быть 5-25°C - в жару охлаждаем, в холод подогреваем или добавляем противоморозные добавки.
Этап 4. Выравнивание бетонного пола по жидким маякам с использованием лазерного нивелира
Разравниваем поверхность виброрейкой, обеспечиваем нужную отметку и ровность. Работаем по лазерным отметкам - точность до 2-3 мм на всей площади.
Устанавливаем лазерный нивелир в центре помещения, размечаем контрольные точки. Жидкие маяки - это полосы из того же бетона, выровненные в проектный уровень. По ним ведем виброрейку, снимая лишний бетон и заполняя впадины.
Особое внимание уделяем уклонам для стока воды - даже в сухих помещениях делаем минимальный уклон 0,5% к сливным трапам или к одной из стен. Мыть такие полы гораздо удобнее.
Технология выравнивания - виброрейка должна быть на 50-70 см длиннее расстояния между маяками. Ведем ее зигзагообразными движениями со скоростью 1-2 метра в минуту. После прохода убираем маяки, заполняем образовавшиеся штрабы свежим бетоном.

Этап 1. Устройство гидроизоляции
Первый и критически важный этап - защита от влаги. На подготовленное основание укладываем гидроизоляционный слой, который защищает бетон от капиллярного поднятия влаги из грунта.
Используем рулонные материалы или обмазочную гидроизоляцию - зависит от условий объекта. Для сухих помещений достаточно полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон, для влажных зон применяем битумно-полимерные мембраны. Стыки проклеиваем с нахлестом 10-15 см.
Честно говоря, многие подрядчики экономят на этом этапе. Мы всегда объясняем заказчикам: влага найдет путь даже в самом сухом подвале. Без гидроизоляции через пару лет получите отслоения и трещины.
Особенности монтажа - гидроизоляцию заводим на стены на высоту 15-20 см. По периметру проклеиваем демпферную ленту - она компенсирует температурные расширения стяжки. Проверяем целостность покрытия, заделываем все проколы и повреждения.
Этап 2. Устройство арматурного каркаса
Монтируем арматурную сетку или каркас для повышения прочности и предотвращения растрескивания. Выбор армирования зависит от предполагаемых нагрузок на промышленный пол.
Для легких нагрузок используем сетку 100x100 мм из проволоки диаметром 4-5 мм. Для тяжелых условий - каркас из арматуры диаметром 8-12 мм с ячейкой 150x150 или 200x200 мм. Арматуру поднимаем на фиксаторы - она должна находиться в средней части стяжки.
Наш опыт показывает: экономить на армировании глупо. Разница в стоимости небольшая, а надежность возрастает в разы. Часто спрашивают, можно ли обойтись без арматуры - теоретически можно, но мы не рекомендуем.
Правила армирования - стыки сетки делаем с нахлестом не менее 20 см, связываем проволокой. От стен отступаем 5-7 см - армирование не должно касаться вертикальных поверхностей. Проверяем горизонтальность укладки уровнем.

Устройство топинговых полов включает 8 последовательных этапов - от гидроизоляции до нарезки швов. Ключевые моменты: равномерное распределение сухой упрочняющей смеси на свежий бетон, правильная затирка затирочными машинами и своевременная обработка пропиткой. Соблюдение технологии гарантирует получение прочного беспыльного промышленного пола.

Промышленные полы с топпингом применяются в складах, производственных цехах, автосервисах, паркингах, торговых центрах и спортивных объектах.
Основные сферы применения
Складские и логистические комплексы - самая популярная область использования. Топинговые полы выдерживают постоянное движение погрузчиков, штабелеров весом до 15 тонн. Не пылят, не крошатся, служат 15-20 лет без ремонта.
Производственные цеха - здесь важна стойкость к вибрациям, температурным перепадам, химическим воздействиям. Бетонные полы с топпингом справляются с нагрузками от тяжелого оборудования, не боятся масел и технических жидкостей.
Автосервисы и гаражи - топпинг не впитывает масла, легко моется, выдерживает точечные нагрузки от домкратов и подъемников. Идеальное решение для ремонтных зон и моек.
Подземные и наземные паркинги - устойчивость к реагентам, перепадам температур, механическим нагрузкам от автомобилей. Топинговый пол не требует частого ремонта даже при интенсивной эксплуатации.
Специализированные объекты
Торговые центры и гипермаркеты - большие площади, высокая проходимость, необходимость в идеальной чистоте. Беспыльный топинговый пол легко поддерживать в товарном виде.
Спортивные сооружения - ледовые дворцы, крытые стадионы, спортивные комплексы. Здесь ценится прочность, долговечность и возможность нанесения разметки.
Пищевые производства - молочные заводы, мясокомбинаты, хлебозаводы. Топпинг соответствует санитарным требованиям, не впитывает запахи, легко дезинфицируется.

Уже положительно оценили сотрудничество с нами

Отправьте заявку для расчета стоимости установки бетонных полов для Вашего объекта недвижимости или для получения консультации