Укладка и заливка бетонного пола с топпингом на пивоварнях «под ключ» в Москве и области

Стойкость к сахарам и карамелизации
Проблема: Пивное сусло содержит до 15-20% сахаров - мальтозу, глюкозу, фруктозу. При проливе на пол сахара высыхают, образуя липкую карамелизованную корку, которая намертво приклеивается к пористому бетону. Оттереть ее можно только горячей водой под высоким давлением с щелочными средствами. В порах остаются остатки сахара, которые карамелизуются от температуры оборудования, создавая все более толстый липкий слой.
Решение: Устройство топпинговых полов создает гладкую монолитную поверхность, к которой сахара не прилипают намертво. Застывшее сусло или карамель легко смываются горячей водой без механического воздействия. Остатки сахаров не накапливаются в порах - их просто нет.

Стойкость к дрожжам и биозагрязнениям
Проблема: Пивные дрожжи - живые микроорганизмы, которые при попадании на пористый бетон начинают активно размножаться во влажной среде. В порах образуются целые колонии дрожжей, появляется характерный кислый запах брожения. Дикие дрожжи из пола попадают в производство, заражают пиво, портят вкус. Даже агрессивная дезинфекция не уничтожает споры в глубине пор.
Решение: Беспоровая монолитная структура топпингового покрытия исключает размножение дрожжей и микроорганизмов. Дрожжам просто негде закрепиться и развиваться. Микробиологические посевы показывают полное отсутствие диких дрожжей на поверхности пола. Качество пива под контролем.
Стойкость к высоким температурам
Проблема: Зоны возле варочных котлов нагреваются до 60-70°C от постоянного излучения. Из котлов периодически выливается горячее сусло температурой 95-100°C. Обычный бетон от таких температурных ударов покрывается сеткой термических трещин за несколько месяцев работы. Полимерные покрытия размягчаются от нагрева, вздуваются, отслаиваются от основания.
Решение: Бетонные полы с топпингом абсолютно устойчивы к температурам до 100°C и температурным ударам. Минеральный состав не меняет свойств от нагрева. Монолитная структура не дает трещин даже при проливе кипящего сусла.

Стойкость к постоянной влажности
Проблема: На пивоварне влажность держится на уровне 80-90% круглосуточно. Постоянно льется вода при промывке оборудования, образуется конденсат от варочных котлов, проливается пиво и сусло. Полы буквально плавают в воде по несколько часов в день. Обычный бетон впитывает влагу как губка, начинается разрушение структуры изнутри.
Решение: Промышленные полы с топпингом создают абсолютно водонепроницаемую поверхность плотностью 2500 кг/м³. Плотная беспоровая структура не пропускает влагу внутрь даже при постоянном контакте с водой.
Химическая стойкость к пивным кислотам
Проблема: Пивное сусло содержит молочную, уксусную, яблочную кислоты. При брожении образуется углекислота, спирты, органические кислоты. Все это постоянно проливается на пол при переливах, очистке оборудования, аварийных ситуациях. Обычный бетон разъедается пивными кислотами за полтора-два года - появляются каверны глубиной до 5 мм, рыхлая поверхность.
Решение: Топпинг для бетонного пола образует защитный барьер, абсолютно инертный к органическим кислотам любой концентрации. Пролили сусло с pH 4.5 или кислое пиво - вытерли через час, никаких повреждений. Кварцевый топпинг не вступает в химические реакции с пивными кислотами. Покрытие сохраняет целостность десятилетиями даже в варочном цехе.

Пивоварня - это производство с экстремальными условиями для покрытия. Постоянная влажность до 90%, пролитое сусло с сахарами, пивные дрожжи, агрессивные моющие средства, высокие температуры.

Стойкость к агрессивным моющим средствам
Проблема: На пивоварнях используются концентрированные щелочные моющие средства на основе каустической соды для удаления белковых и жировых загрязнений, кислотные средства для борьбы с пивным камнем, хлорсодержащие дезинфектанты для уничтожения микроорганизмов. Концентрации в 10-15 раз выше бытовых, pH от 2 до 13. Обычный бетон разрушается от такой агрессивной химии - появляются глубокие высолы, выкрашивается поверхность, покрытие становится рыхлым.
Решение: Кварцевый топпинг химически нейтрален ко всем профессиональным моющим и дезинфицирующим средствам пивоваренной промышленности. Можете использовать концентрированную каустическую соду, азотную кислоту и хлорку ежедневно - с полом ничего не случится. Заливка полов с топпингом создает поверхность, которая не вступает в реакции с агрессивной химией.
Абсолютная беспыльность для качества пива
Проблема: Обычный бетон постоянно пылит от истирания. Бетонная пыль поднимается в воздух, попадает в открытые емкости с суслом и пивом, оседает на оборудовании. Механические примеси в пиве недопустимы - это брак, который невозможно продать. Пыль также забивает фильтры вентиляции, снижая эффективность работы системы. Для крафтового пива высокого качества даже микроскопические частицы критичны.
Решение: Кварцевое упрочнение создает абсолютно беспыльную поверхность. Истираться просто нечему - все поры бетона закрыты плотным кварцевым слоем. Воздух остается чистым весь срок службы, пиво не загрязняется механическими примесями, фильтрация проходит без проблем. Качество продукции на высоте, брака по механическим примесям ноль.
Антискользящая поверхность
Проблема: На пивоварне полы постоянно залиты водой, пивом, суслом. Сахара из пролитого сусла делают поверхность особенно скользкой. Гладкий мокрый пол становится катком - пивовары падают с тяжелыми емкостями, ведрами, получают серьезные травмы. Производство останавливается, партия пива портится, возникают судебные иски. Слишком шероховатая поверхность быстро забивается дрожжами и органикой.
Решение: Износостойкие топпинговые покрытия создают оптимальную микротекстуру. Достаточно шероховатую для безопасного передвижения персонала даже по мокрому полу с остатками сусла, но при этом легко очищающуюся от биозагрязнений. Коэффициент трения соответствует требованиям охраны труда для производств с влажными процессами. Травматизм от падений сводится к минимуму.
Устойчивость к механическим нагрузкам
Проблема: На пивоварне постоянно передвигаются тяжелые бродильные танки на колесах весом до тонны, катают бочки-кеги по 50 кг, возят тележки с сырьем и готовой продукцией. Роняют металлические фитинги, тяжелые краны, насосное оборудование. Обычный бетон быстро покрывается выбоинами и трещинами от колес и ударов металлических предметов. В углублениях скапливается органика, размножаются бактерии.
Решение: Твердость кварца по шкале Мооса достигает 7 единиц - это позволяет выдерживать перекатывание тяжелых танков и падение металлического оборудования без образования сколов. Упрочнение бетонных полов создает покрытие, которое служит десятилетиями даже при интенсивных механических нагрузках. Поверхность остается ровной и целой.
Быстрота санитарной обработки
Проблема: После каждой варки нужно провести полную санитарную обработку всех поверхностей включая пол. На это отводится 1-2 часа между варками. Неровная пористая поверхность обычного бетона требует долгого оттирания щетками с щелочью и кислотой. Дрожжевые загрязнения забиваются в поры, удалить их можно только длительным воздействием химии. Уборка затягивается на 3-4 часа, следующая варка откладывается, нарушается производственный план.
Решение: Гладкая монолитная поверхность моется струей горячей воды под давлением за 20-30 минут. Биозагрязнения не впитываются в поры, легко смываются с дезинфектантами. Топинговый пол цена за м² окупается экономией времени на санобработку. Можно делать больше варок в сутки, производительность растет на 15-20%.
Отсутствие швов и стыков
Проблема: Швы между плитами, стыки разных материалов - это места скопления сусла, дрожжей, органических загрязнений. В швах образуются щели, куда забивается биомасса, размножаются дикие дрожжи и бактерии. Оттуда невозможно вымыть загрязнения даже под высоким давлением. Это постоянный источник контаминации пива. Роспотребнадзор требует герметизации всех швов, но герметики быстро разрушаются от кислот, щелочей и влаги.
Решение: Заказать топпинговый пол под ключ - получить абсолютно монолитную поверхность без швов на площади до 600 м² между деформационными швами. Нет щелей, нет очагов биологического загрязнения. Температурные швы заполняются кислотостойкими полиуретановыми компаундами, которые выдерживают pH от 2 до 13 и служат десятилетиями.
Долговечность без остановки производства
Проблема: Пивоварня работает круглосуточно, особенно в сезон высокого спроса. Остановить производство на капремонт пола невозможно - каждый день простоя это тысячи литров недоваренного пива, сорванные контракты с барами и ресторанами, миллионные убытки. Дешевые покрытия требуют обновления каждые 3-4 года от воздействия кислот и влаги. Каждый ремонт - это недели простоя, потеря клиентов.
Решение: Прочные топпинговые полы служат 15-20 лет без малейшего вмешательства в работу производства. Монолитная структура не разрушается от кислот и влажности, не требует ремонтов и обновлений. Единственное обслуживание - регулярная санитарная обработка после варок. Пивоварня работает бесперебойно все эти годы, варя пиво без простоев на ремонты.
Соответствие санитарным нормам
Проблема: СанПиН для производств алкогольной продукции, требования ХАССП, стандарты для получения лицензий на производство пива - все это строго проверяется контролирующими органами. Несоответствие покрытия нормам грозит штрафами от миллиона рублей, приостановкой производства, отзывом лицензий. Проверки Роспотребнадзора и Росалкогольрегулирования проходят регулярно и внезапно.
Решение: Упрочненные полы полностью соответствуют СанПиН для производств алкогольной продукции, требованиям ХАССП для пивоварен. Имеем все необходимые протоколы испытаний на химическую стойкость, санитарно-эпидемиологические заключения для контакта с пищевыми продуктами. Предоставляем полный пакет документов для получения лицензий и прохождения проверок.

Объект: Бетонные полы в складском комплексе
Локация: п. Гжель
Площадь: 20 000 м²
Срок выполнения: 4 недели
Описание:
Выполнено устройство прочных и износостойких бетонных полов в новом складском комплексе. Основная задача — обеспечить ровное и долговечное покрытие, устойчивое к круглосуточной нагрузке от техники и складского оборудования.
Была выполнена укладка бетонной стяжки толщиной 100 мм с армированием металлической сеткой и последующей затиркой с упрочняющим топпингом. Все этапы работ проведены с соблюдением технологий и норм, что обеспечило высокое качество покрытия.
Дополнительно на объекте была организована инфраструктура для бригады — жилые модули, бытовой блок и логистика материалов. Гарантирована надежность и долговечность полов при интенсивной эксплуатации.

Объект: Устройство бетонного пола в подземном паркинге
Локация: г. Красногорск
Площадь: 3500 м²
Срок выполнения: 14 рабочих дней
Описание:
Работы выполнены в подземном паркинге жилого комплекса с соблюдением всех технологических норм. Задача — создать прочное, ровное и износостойкое покрытие, способное выдерживать постоянную нагрузку от автотранспорта и эксплуатацию в условиях повышенной влажности и перепадов температур.
Произведена укладка черновой стяжки, армирование (сетка + фиброволокно), затирка с топпинговым упрочнением и защита от пыли и истирания.
Покрытие обладает высокой прочностью, трещиностойкостью и долговечностью, идеально подходит для условий подземного паркинга.

Объект: Промышленный бетонный пол
Локация: г. Раменское
Площадь: 2500 м²
Срок выполнения: 5 рабочих дней
Описание:
На объекте выполнено устройство промышленных бетонных полов с двойным армированием (сетка + фиброволокно), толщиной стяжки 100 мм и финишной затиркой с топпингом. Работы проведены в строгом соответствии с технологией, что обеспечило высокую прочность, устойчивость к нагрузкам и износостойкость покрытия. Пол готов к интенсивной эксплуатации и рассчитан на долгий срок службы.

Свяжитесь с нами удобным Вам способом и получите скидку 5 % на объем работы больше 500 кв.м

Хотите так же ?

*заполняя форму, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с ФЗ-152 Российской Федерации

Беспыльность
Знакома вечная серая пыль на товаре, стеллажах и оборудовании? С топпинговыми полами забудете об этом.
Как это работает? Обычный бетон похож на губку с открытыми порами, из которой постоянно сыпется цементная пыль. Топпинг запечатывает поры, создавая гладкую плотную поверхность. Пылить нечему.
Прямая выгода:

• Экономия на уборке: для идеальной чистоты достаточно влажной уборки. Торговые центры и склады экономят на моющих средствах и персонале до 40%.
• Здоровье сотрудников: чистый воздух - комфорт для персонала и снижение риска аллергий. Люди работают продуктивнее и меньше болеют.
• Безопасность продукции: для пищевых, фармацевтических и электронных производств отсутствие пыли - производственная необходимость и соответствие санитарным нормам.

Долговечность
Обычную бетонную стяжку в местах высокой нагрузки ремонтируют через 3-5 лет. Топпинговый пол служит 35-40 лет без капремонта.
Почему он такой долговечный?

• Единое целое с бетоном: топпинг не лежит отдельным слоем, как плитка. Он вступает в химическую реакцию с бетоном, становясь каменным монолитом. Нечему отслаиваться.
• Никаких скрытых расходов: простой склада или цеха на время ремонта пола стоит дорого. Топпинг избавляет от этих рисков на десятилетия.
• Идеальная ровность на годы: покрытие не дает усадки, сохраняет геометрию. Критично для современных складов с высокоточными стеллажами или роботами.

Даже при проливе масел или технических жидкостей пол сохранит структуру. Надежное решение, работающее год за годом.

Износостойкость
Поверхность, по которой спокойно ездит 8-тонный погрузчик без сколов и трещин. Секрет прочности прост: специальный состав вплавляется в верхний слой свежего бетона, создавая монолитную броню 3-5 мм.
На практике это означает:

• Стойкость к технике: ежедневная работа подъемников, груженые тележки, развороты автомобилей - пол выдержит все, не крошась годами. По твердости сравним с гранитом.
• Забудьте о царапинах: где обычный бетон или керамогранит покроются сеткой царапин от поддонов и колес, топпинг сохранит вид. Стойкость к истиранию в 2-3 раза выше.
• Удары не страшны: уронили тяжелый инструмент? В отличие от плитки, которая треснет, топпинговый пол - единый монолит без швов. Просто поглотит удар.

Даже в неотапливаемых складах Москвы при перепадах температур пол сохраняет геометрию и прочность.

Обучение персонала проводится регулярно. Наши мастера изучают новые технологии, осваивают современное оборудование, повышают квалификацию на семинарах производителей материалов. Это позволяет всегда быть в курсе передовых решений отрасли.

Система контроля качества внедрена на всех этапах работы. Каждая бригада имеет чек-лист операций, которые должны быть выполнены. Мастера проводят промежуточную приемку каждого этапа. Итоговый контроль осуществляет технический руководитель с составлением акта приемки работ.

Прозрачная схема ценообразования - вы знаете, за что платите. Никаких накруток и скрытых доплат. Фиксируем цену в договоре и не меняем ее в процессе работы. Предоставляем подробную смету с указанием всех материалов и работ.

Собственный парк техники позволяет не зависеть от аренды и всегда иметь под рукой исправное оборудование. Современные затирочные машины, виброрейки, лазерные нивелиры, нарезчики швов - все это наше. Регулярное обслуживание техники гарантирует стабильное качество работ.

любая форма оплаты (с НДС и без)

лет даем гарантии на наши работы

крупных проектов мы реализуем каждый год

лет опыты работы в сфере укладки и монтажа бетонных полов

Наш процесс работы абсолютно прозрачен. Бесплатный замер в Москве и МО, понятная смета с фиксированной ценой, подготовка, профессиональная заливка и приемка с официальной гарантией. Никаких сюрпризов, только надежный топпинговый пол.
Мы в «Топпинг-пол» знаем, что вам нужен не просто бетон, а надежное решение для бизнеса. Поэтому наш процесс отлажен так, чтобы вы на каждом этапе понимали, что происходит, и были уверены в результате.

Этап 7. Обработка поверхности бетона пропиткой
Для увеличения прочности и защиты от пыли обрабатываем бетон специальными упрочняющими пропитками на основе лития или силиката натрия.
Наносим пропитку валиком или распылителем в два слоя с интервалом 4-6 часов. Расход 120-200 г/м² в зависимости от пористости поверхности. Пропитка проникает в поры бетона на глубину 3-5 мм, образуя дополнительный защитный слой.
После обработки получаем идеально беспыльный пол с повышенной износостойкостью. Поверхность приобретает легкий блеск, становится более плотной и гладкой.
Выбор пропитки - для сухих помещений используем литиевые пропитки - они дают максимальную прочность. Для влажных зон применяем силикатные составы с водоотталкивающими свойствами. Полимерные пропитки используем в особых случаях - они дороже, но дают дополнительную химстойкость.
Этап 8. Нарезка усадочных швов
После набора первичной прочности выполняем нарезку швов алмазными дисками, чтобы избежать хаотичного растрескивания бетона при усадке.
Швы нарезаем через 12-24 часа после заливки, когда бетон наберет достаточную прочность для резки, но еще сохранит пластичность. Глубина реза - 1/3 от толщины стяжки, ширина 3-5 мм.
Шаг швов рассчитываем по формуле: толщина стяжки в мм, умноженная на 24-30. Для стяжки 100 мм получается сетка 2,4-3,0 метра. В местах расстановки колонн и изменения толщины пола делаем дополнительные швы.
Заполнение швов - швы оставляем открытыми или заполняем герметиком - зависит от условий эксплуатации. Для складов с интенсивным движением техники используем полиуретановые герметики. В обычных условиях достаточно очистить швы от пыли и оставить открытыми.

Этап 5. Рассыпание сухой упрочняющей смеси (топпинга)
На свежий бетон равномерно распределяем топпинг - сухую смесь, содержащую цемент, минеральные наполнители и пигменты. Это ключевой этап создания топингового пола.
Рассыпаем топпинг в два приема: сначала 60-70% от общего количества, через 15-20 минут - остальную часть. Такая технология обеспечивает равномерное впитывание влаги из бетона и лучшее сцепление с основанием.
Расход топпинга: для легких нагрузок 3-4 кг/м², для средних 5-6 кг/м², для тяжелых условий до 8-10 кг/м². Используем кварцевый топпинг для обычных нагрузок, корундовый - для экстремальных условий.
Контроль качества топпинга - проверяем топпинг на отсутствие комков и посторонних включений. Храним в сухом месте, не допускаем намокания. Цветной топпинг предварительно перемешиваем для равномерности оттенка.
Этап 6. Обработка поверхности бетона заглаживающими машинами
После впитывания влаги из бетона втираем топпинг в поверхность затирочными машинами. Работаем в несколько проходов с разными дисками.
Первый проход - грубыми дисками, втираем топпинг на глубину 3-5 мм. Второй проход - средними дисками, выравниваем поверхность. Финишный проход - мелкими дисками, доводим до нужной гладкости.
Время начала затирки определяем по готовности бетона - поверхность должна выдерживать вес человека, но еще оставлять след от обуви. Обычно это 2-4 часа после заливки, но зависит от температуры и влажности воздуха.
Техника затирки - машины ведем равномерно, без рывков и остановок. Каждый проход делаем перпендикулярно предыдущему. Диски меняем по мере износа - тупые диски оставляют царапины и неровности.

Этап 3. Приёмка бетона
Заливаем бетонную смесь марки не ниже М300, распределяем по площади пола. Главное - уложиться в сроки до начала схватывания бетона.
Бетон заказываем с осадкой конуса 10-12 см - такая подвижность оптимальна для качественного уплотнения. Подачу организуем автобетононасосом или подъемным краном с бадьей. При большой площади работаем захватками, чтобы обеспечить непрерывность процесса.
Распределение ведем от дальней стены к выходу. Толщина слоя обычно 80-150 мм - зависит от проектных нагрузок. Уплотняем глубинными вибраторами, особенно тщательно около арматуры и в углах.
Контроль качества бетона - проверяем каждую партию на подвижность и прочность. Берем пробы для изготовления контрольных кубиков. Температура бетона должна быть 5-25°C - в жару охлаждаем, в холод подогреваем или добавляем противоморозные добавки.
Этап 4. Выравнивание бетонного пола по жидким маякам с использованием лазерного нивелира
Разравниваем поверхность виброрейкой, обеспечиваем нужную отметку и ровность. Работаем по лазерным отметкам - точность до 2-3 мм на всей площади.
Устанавливаем лазерный нивелир в центре помещения, размечаем контрольные точки. Жидкие маяки - это полосы из того же бетона, выровненные в проектный уровень. По ним ведем виброрейку, снимая лишний бетон и заполняя впадины.
Особое внимание уделяем уклонам для стока воды - даже в сухих помещениях делаем минимальный уклон 0,5% к сливным трапам или к одной из стен. Мыть такие полы гораздо удобнее.
Технология выравнивания - виброрейка должна быть на 50-70 см длиннее расстояния между маяками. Ведем ее зигзагообразными движениями со скоростью 1-2 метра в минуту. После прохода убираем маяки, заполняем образовавшиеся штрабы свежим бетоном.

Этап 1. Устройство гидроизоляции
Первый и критически важный этап - защита от влаги. На подготовленное основание укладываем гидроизоляционный слой, который защищает бетон от капиллярного поднятия влаги из грунта.
Используем рулонные материалы или обмазочную гидроизоляцию - зависит от условий объекта. Для сухих помещений достаточно полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон, для влажных зон применяем битумно-полимерные мембраны. Стыки проклеиваем с нахлестом 10-15 см.
Честно говоря, многие подрядчики экономят на этом этапе. Мы всегда объясняем заказчикам: влага найдет путь даже в самом сухом подвале. Без гидроизоляции через пару лет получите отслоения и трещины.
Особенности монтажа - гидроизоляцию заводим на стены на высоту 15-20 см. По периметру проклеиваем демпферную ленту - она компенсирует температурные расширения стяжки. Проверяем целостность покрытия, заделываем все проколы и повреждения.
Этап 2. Устройство арматурного каркаса
Монтируем арматурную сетку или каркас для повышения прочности и предотвращения растрескивания. Выбор армирования зависит от предполагаемых нагрузок на промышленный пол.
Для легких нагрузок используем сетку 100x100 мм из проволоки диаметром 4-5 мм. Для тяжелых условий - каркас из арматуры диаметром 8-12 мм с ячейкой 150x150 или 200x200 мм. Арматуру поднимаем на фиксаторы - она должна находиться в средней части стяжки.
Наш опыт показывает: экономить на армировании глупо. Разница в стоимости небольшая, а надежность возрастает в разы. Часто спрашивают, можно ли обойтись без арматуры - теоретически можно, но мы не рекомендуем.
Правила армирования - стыки сетки делаем с нахлестом не менее 20 см, связываем проволокой. От стен отступаем 5-7 см - армирование не должно касаться вертикальных поверхностей. Проверяем горизонтальность укладки уровнем.

Устройство топинговых полов включает 8 последовательных этапов - от гидроизоляции до нарезки швов. Ключевые моменты: равномерное распределение сухой упрочняющей смеси на свежий бетон, правильная затирка затирочными машинами и своевременная обработка пропиткой. Соблюдение технологии гарантирует получение прочного беспыльного промышленного пола.

Промышленные полы с топпингом применяются в складах, производственных цехах, автосервисах, паркингах, торговых центрах и спортивных объектах.
Основные сферы применения
Складские и логистические комплексы - самая популярная область использования. Топинговые полы выдерживают постоянное движение погрузчиков, штабелеров весом до 15 тонн. Не пылят, не крошатся, служат 15-20 лет без ремонта.
Производственные цеха - здесь важна стойкость к вибрациям, температурным перепадам, химическим воздействиям. Бетонные полы с топпингом справляются с нагрузками от тяжелого оборудования, не боятся масел и технических жидкостей.
Автосервисы и гаражи - топпинг не впитывает масла, легко моется, выдерживает точечные нагрузки от домкратов и подъемников. Идеальное решение для ремонтных зон и моек.
Подземные и наземные паркинги - устойчивость к реагентам, перепадам температур, механическим нагрузкам от автомобилей. Топинговый пол не требует частого ремонта даже при интенсивной эксплуатации.
Специализированные объекты
Торговые центры и гипермаркеты - большие площади, высокая проходимость, необходимость в идеальной чистоте. Беспыльный топинговый пол легко поддерживать в товарном виде.
Спортивные сооружения - ледовые дворцы, крытые стадионы, спортивные комплексы. Здесь ценится прочность, долговечность и возможность нанесения разметки.
Пищевые производства - молочные заводы, мясокомбинаты, хлебозаводы. Топпинг соответствует санитарным требованиям, не впитывает запахи, легко дезинфицируется.

Уже положительно оценили сотрудничество с нами

У компании "Топпинг-пол Гарант" - специализация на крупных объектах, смета за день, выгодные цены, 3 бригады своих рабочих и техники. Гарантия на работы 5 лет, полный цикл работ под ключ, наша компания имеет опыт работ с самыми крупными объектами и клиентами, при этом делая полный цикл укладки пола в соответствии со сметой и сроками.

Отправьте заявку для расчета стоимости установки бетонных полов для Вашего объекта недвижимости или для получения консультации