Укладка и заливка бетонного пола с топпингом на паркингах «под ключ» в Москве и области

Стойкость к высоким температурам
Проблема: Зоны возле промышленных плит, пароконвектоматов, печей нагреваются до 60-80°C от постоянного излучения. Падают раскаленные противни, проливается кипяток, капает горячий жир с температурой 180-200°C. Обычный бетон от таких температурных ударов покрывается термическими трещинами за несколько месяцев.
Решение: Устройство топпинговых полов создает покрытие, устойчивое к температурам до 100°C. Минеральный состав не меняет свойств от нагрева и термических ударов.

Абсолютная беспыльность для чистоты кухни
Проблема: Обычный бетон постоянно пылит от истирания обувью поваров, тележками, уборочным инвентарем. Бетонная пыль оседает на продуктах, попадает в готовые блюда, загрязняет открытые емкости с ингредиентами. Особенно критично для заведений с открытой кухней, где все процессы на виду у гостей.
Решение: Кварцевое упрочнение создает абсолютно беспыльную поверхность. Истираться просто нечему - все поры бетона закрыты плотным кварцевым слоем. Воздух остается чистым весь срок службы, продукты не загрязняются механическими примесями.
Гигиеничность и беспоровая структура
Проблема: Пористая структура обычного бетона - рассадник бактерий, плесени и патогенных микроорганизмов. В порах скапливаются остатки пищи, жиры, органика, создаются идеальные условия для размножения сальмонеллы, кишечной палочки, листерии.
Решение: Бетонные полы с топпингом создают монолитную беспоровую поверхность. Бактериям просто негде закрепиться и размножаться. Поверхность легко дезинфицируется профессиональными средствами после каждой смены. Микробиологические смывы показывают полное отсутствие патогенной микрофлоры.

Стойкость к жирам и растительным маслам
Проблема: На кухне ресторана ежедневно работают с десятками литров растительного масла, животных жиров, сливочного масла. Жир постоянно капает с посуды, разбрызгивается при жарке, проливается при переноске. Обычный бетон впитывает жиры как губка - появляются въевшиеся масляные пятна, прогорклый неприятный запах, поверхность становится скользкой и опасной для персонала.
Решение: Промышленные полы с топпингом создают непроницаемую поверхность плотностью 2500 кг/м³. Жиры и масла просто не могут проникнуть в монолитную структуру. Пролили фритюрное масло или растопленное сливочное - вытерли через час обычной тряпкой, никаких следов и запаха.
Химическая стойкость к пищевым кислотам
Проблема: В ресторанах постоянно работают с уксусом, лимонным соком, томатной пастой, вином, маринадами. Повара делают соусы на основе кислот, разделывают цитрусовые, маринуют мясо. Все это проливается на пол десятки раз за смену. Обычный бетон разъедается пищевыми кислотами за 2-3 года - появляются каверны, рыхлая поверхность, в углублениях размножаются бактерии.
Решение: Топпинг для бетонного пола образует защитный барьер, химически инертный к органическим кислотам любой концентрации. Пролили уксусную эссенцию или лимонный сок - нейтрализовали, вытерли, никаких повреждений. Кварцевый топпинг не вступает в реакции с пищевыми кислотами. Покрытие сохраняет целостность десятилетиями даже на самой активной кухне.

Ресторан - это место, где покрытие подвергается экстремальным испытаниям ежедневно. Высокие температуры от кухонного оборудования, жиры, пищевые кислоты, постоянная влажность, строгий контроль Роспотребнадзора.

Антискользящая текстура для безопасности
Проблема: На кухне ресторана полы постоянно мокрые от влажной уборки, пролитой воды, конденсата. Жир на мокром полу создает смертельно опасную скользкую поверхность. Повара падают с горячими кастрюлями, ножами, получают ожоги и порезы. Производство останавливается, возникают судебные иски, страховые выплаты. Слишком шероховатая поверхность быстро забивается жиром и грязью, превращаясь в антисанитарию.
Решение: Заливка полов с топпингом создает оптимальную микротекстуру. Достаточно шероховатую для безопасного передвижения персонала даже по мокрому жирному полу, но при этом легко очищающуюся от загрязнений обезжиривающими средствами. Коэффициент трения соответствует требованиям охраны труда для предприятий общепита. Травматизм от падений сводится к нулю.
Стойкость к горячей воде и пару
Проблема: Санитарная обработка на кухне ресторана проводится горячей водой температурой 80-90°C минимум дважды в день. Используются парогенераторы для глубокой очистки от жировых загрязнений. Обычный бетон от постоянных температурных ударов покрывается сеткой микротрещин за полгода. Полимерные покрытия вздуваются пузырями от пара. В трещины забивается жир и органика, создавая очаги бактерий.
Решение: Топпинговое покрытие абсолютно устойчиво к температурным перепадам. Можно мыть кипятком и обрабатывать паром под давлением хоть 5 раз на день - структура не меняется.
Стойкость к агрессивным моющим средствам
Проблема: На профессиональных кухнях используются концентрированные щелочные обезжириватели, хлорсодержащие дезинфектанты, кислотные средства для удаления накипи и минеральных отложений. Концентрации в 5-10 раз выше бытовых. Обычный бетон разрушается от агрессивной химии - появляются высолы, выкрашивается цементное молоко, поверхность становится рыхлой. Покрытие начинает крошиться и разрушаться.
Решение: Износостойкие кварцевые покрытия химически нейтральны ко всем профессиональным моющим и дезинфицирующим средствам. Можете использовать концентрированную щелочь для обезжиривания и хлорку для дезинфекции ежедневно - с полом ничего не случится. Упрочнение бетонных полов создает поверхность, которая не вступает в реакции с профессиональной химией.
Быстрота санитарной обработки
Проблема: Между сменами на кухне нужно провести полную санитарную обработку всех поверхностей за 30-40 минут. Неровная пористая поверхность обычного бетона требует долгого оттирания щетками с обезжиривателями. Жир забивается в поры, удалить его можно только горячим паром и механическим воздействием. Уборка затягивается на полтора часа, смена начинается с опозданием, нарушается график работы.
Решение: Гладкая монолитная поверхность моется струей горячей воды с обезжиривателем за 15-20 минут. Жир не впитывается в поры, легко смывается без механического воздействия. Топинговый пол цена за м² окупается экономией времени персонала на уборку. Смывы всегда чистые с первой обработки, смена начинается вовремя без задержек.
Устойчивость к механическим нагрузкам
Проблема: На кухне постоянно роняют тяжелые кастрюли, сковороды, ножи, разделочные доски. Катают тележки с продуктами весом до 200 кг, передвигают холодильное оборудование. В зонах разделки рубят мясо тяжелыми топориками прямо на полу. Обычный бетон быстро покрывается сколами, выбоинами, трещинами от ударов и нагрузок. В углублениях скапливается жир и грязь, создавая антисанитарию.
Решение: Твердость кварца по шкале Мооса достигает 7 единиц - это позволяет выдерживать падения тяжелых металлических предметов без образования сколов. Уронили чугунную сковороду или кастрюлю с высоты - максимум небольшая царапина. Покрытие остается ровным и целым десятилетиями даже при интенсивной эксплуатации профессиональной кухни.
Отсутствие швов и стыков
Проблема: Швы между плитами, стыки разных материалов - это места скопления жира, остатков пищи, грязи. В швах образуются щели, куда забивается органика, размножаются бактерии и тараканы. Оттуда невозможно вымыть загрязнения даже под высоким давлением. Роспотребнадзор требует герметизации всех швов на кухнях, но герметики быстро разрушаются от жиров, температур и химии. Приходится переделывать каждый год.
Решение: Заказать топпинговый пол под ключ - получить абсолютно монолитную поверхность без швов на площади до 600 м² между деформационными швами. Нет щелей, нет проблемных зон накопления загрязнений и насекомых. Температурные швы заполняются полиуретановыми компаундами пищевого класса, которые выдерживают жиры, температуры до 100°C и служат десятилетиями.
Эстетичный вид для открытых кухонь
Проблема: В ресторанах с концепцией open kitchen кухня находится на виду у всех гостей. Серый унылый бетон с пятнами, потертостями и трещинами создает впечатление антисанитарии и низкого класса заведения. Гости теряют аппетит, пишут негативные отзывы, падает посещаемость. Полимерные покрытия желтеют от температур и жиров, теряя презентабельный вид за год-два.
Решение: Прочные топпинговые покрытия можно сделать в светлых тонах или под цвет интерьера ресторана. Поверхность сохраняет первоначальный глянцевый вид 15-20 лет - не желтеет, не тускнеет, не покрывается пятнами. Открытая кухня выглядит идеально чистой и современной, гости видят высокие стандарты заведения. Инстаграмность кухни повышает лояльность гостей.
Долговечность без остановки работы
Проблема: Ресторан работает 7 дней в неделю, часто с утра до ночи или круглосуточно. Закрыть заведение на капремонт пола невозможно - каждый день простоя это упущенная выручка в сотни тысяч рублей, потеря постоянных гостей. Дешевые покрытия требуют обновления каждые 3-5 лет. Каждый ремонт - это недели закрытия, запах химии, потеря репутации, уход гостей к конкурентам.
Решение: Топпинговые полы служат 15-20 лет без малейшего вмешательства в работу ресторана. Монолитная структура не дает трещин от температур и нагрузок, не истирается, не требует ремонтов и обновлений. Единственное обслуживание - ежедневная санитарная обработка после смен. Ресторан работает бесперебойно все эти годы, зарабатывая без простоев на ремонты.
Соответствие санитарным нормам общепита
Проблема: СанПиН 2.3.6.1079-01 для предприятий общественного питания, требования ХАССП, стандарты для получения сертификатов сетевых операторов - все это строго проверяется. Несоответствие покрытия нормам грозит штрафами от 500 тысяч рублей, приостановкой деятельности, отзывом разрешений. Проверки Роспотребнадзора проходят внезапно, особенно после жалоб гостей на отравления.
Решение: Упрочненные полы полностью соответствуют СанПиН 2.3.6.1079-01, требованиям ХАССП для предприятий общепита. Имеем все необходимые протоколы испытаний, санитарно-эпидемиологические заключения для использования в контакте с пищевыми продуктами. Предоставляем полный пакет документов для проверок Роспотребнадзора и аудитов сетевых ресторанных операторов.

Объект: Бетонные полы в складском комплексе
Локация: п. Гжель
Площадь: 20 000 м²
Срок выполнения: 4 недели
Описание:
Выполнено устройство прочных и износостойких бетонных полов в новом складском комплексе. Основная задача — обеспечить ровное и долговечное покрытие, устойчивое к круглосуточной нагрузке от техники и складского оборудования.
Была выполнена укладка бетонной стяжки толщиной 100 мм с армированием металлической сеткой и последующей затиркой с упрочняющим топпингом. Все этапы работ проведены с соблюдением технологий и норм, что обеспечило высокое качество покрытия.
Дополнительно на объекте была организована инфраструктура для бригады — жилые модули, бытовой блок и логистика материалов. Гарантирована надежность и долговечность полов при интенсивной эксплуатации.

Объект: Устройство бетонного пола в подземном паркинге
Локация: г. Красногорск
Площадь: 3500 м²
Срок выполнения: 14 рабочих дней
Описание:
Работы выполнены в подземном паркинге жилого комплекса с соблюдением всех технологических норм. Задача — создать прочное, ровное и износостойкое покрытие, способное выдерживать постоянную нагрузку от автотранспорта и эксплуатацию в условиях повышенной влажности и перепадов температур.
Произведена укладка черновой стяжки, армирование (сетка + фиброволокно), затирка с топпинговым упрочнением и защита от пыли и истирания.
Покрытие обладает высокой прочностью, трещиностойкостью и долговечностью, идеально подходит для условий подземного паркинга.

Объект: Промышленный бетонный пол
Локация: г. Раменское
Площадь: 2500 м²
Срок выполнения: 5 рабочих дней
Описание:
На объекте выполнено устройство промышленных бетонных полов с двойным армированием (сетка + фиброволокно), толщиной стяжки 100 мм и финишной затиркой с топпингом. Работы проведены в строгом соответствии с технологией, что обеспечило высокую прочность, устойчивость к нагрузкам и износостойкость покрытия. Пол готов к интенсивной эксплуатации и рассчитан на долгий срок службы.

Свяжитесь с нами удобным Вам способом и получите скидку 5 % на объем работы больше 500 кв.м

Хотите так же ?

*заполняя форму, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с ФЗ-152 Российской Федерации

Беспыльность
Знакома вечная серая пыль на товаре, стеллажах и оборудовании? С топпинговыми полами забудете об этом.
Как это работает? Обычный бетон похож на губку с открытыми порами, из которой постоянно сыпется цементная пыль. Топпинг запечатывает поры, создавая гладкую плотную поверхность. Пылить нечему.
Прямая выгода:

• Экономия на уборке: для идеальной чистоты достаточно влажной уборки. Торговые центры и склады экономят на моющих средствах и персонале до 40%.
• Здоровье сотрудников: чистый воздух - комфорт для персонала и снижение риска аллергий. Люди работают продуктивнее и меньше болеют.
• Безопасность продукции: для пищевых, фармацевтических и электронных производств отсутствие пыли - производственная необходимость и соответствие санитарным нормам.

Долговечность
Обычную бетонную стяжку в местах высокой нагрузки ремонтируют через 3-5 лет. Топпинговый пол служит 35-40 лет без капремонта.
Почему он такой долговечный?

• Единое целое с бетоном: топпинг не лежит отдельным слоем, как плитка. Он вступает в химическую реакцию с бетоном, становясь каменным монолитом. Нечему отслаиваться.
• Никаких скрытых расходов: простой склада или цеха на время ремонта пола стоит дорого. Топпинг избавляет от этих рисков на десятилетия.
• Идеальная ровность на годы: покрытие не дает усадки, сохраняет геометрию. Критично для современных складов с высокоточными стеллажами или роботами.

Даже при проливе масел или технических жидкостей пол сохранит структуру. Надежное решение, работающее год за годом.

Износостойкость
Поверхность, по которой спокойно ездит 8-тонный погрузчик без сколов и трещин. Секрет прочности прост: специальный состав вплавляется в верхний слой свежего бетона, создавая монолитную броню 3-5 мм.
На практике это означает:

• Стойкость к технике: ежедневная работа подъемников, груженые тележки, развороты автомобилей - пол выдержит все, не крошась годами. По твердости сравним с гранитом.
• Забудьте о царапинах: где обычный бетон или керамогранит покроются сеткой царапин от поддонов и колес, топпинг сохранит вид. Стойкость к истиранию в 2-3 раза выше.
• Удары не страшны: уронили тяжелый инструмент? В отличие от плитки, которая треснет, топпинговый пол - единый монолит без швов. Просто поглотит удар.

Даже в неотапливаемых складах Москвы при перепадах температур пол сохраняет геометрию и прочность.

Обучение персонала проводится регулярно. Наши мастера изучают новые технологии, осваивают современное оборудование, повышают квалификацию на семинарах производителей материалов. Это позволяет всегда быть в курсе передовых решений отрасли.

Система контроля качества внедрена на всех этапах работы. Каждая бригада имеет чек-лист операций, которые должны быть выполнены. Мастера проводят промежуточную приемку каждого этапа. Итоговый контроль осуществляет технический руководитель с составлением акта приемки работ.

Прозрачная схема ценообразования - вы знаете, за что платите. Никаких накруток и скрытых доплат. Фиксируем цену в договоре и не меняем ее в процессе работы. Предоставляем подробную смету с указанием всех материалов и работ.

Собственный парк техники позволяет не зависеть от аренды и всегда иметь под рукой исправное оборудование. Современные затирочные машины, виброрейки, лазерные нивелиры, нарезчики швов - все это наше. Регулярное обслуживание техники гарантирует стабильное качество работ.

любая форма оплаты (с НДС и без)

лет даем гарантии на наши работы

крупных проектов мы реализуем каждый год

лет опыты работы в сфере укладки и монтажа бетонных полов

Наш процесс работы абсолютно прозрачен. Бесплатный замер в Москве и МО, понятная смета с фиксированной ценой, подготовка, профессиональная заливка и приемка с официальной гарантией. Никаких сюрпризов, только надежный топпинговый пол.
Мы в «Топпинг-пол» знаем, что вам нужен не просто бетон, а надежное решение для бизнеса. Поэтому наш процесс отлажен так, чтобы вы на каждом этапе понимали, что происходит, и были уверены в результате.

Этап 7. Обработка поверхности бетона пропиткой
Для увеличения прочности и защиты от пыли обрабатываем бетон специальными упрочняющими пропитками на основе лития или силиката натрия.
Наносим пропитку валиком или распылителем в два слоя с интервалом 4-6 часов. Расход 120-200 г/м² в зависимости от пористости поверхности. Пропитка проникает в поры бетона на глубину 3-5 мм, образуя дополнительный защитный слой.
После обработки получаем идеально беспыльный пол с повышенной износостойкостью. Поверхность приобретает легкий блеск, становится более плотной и гладкой.
Выбор пропитки - для сухих помещений используем литиевые пропитки - они дают максимальную прочность. Для влажных зон применяем силикатные составы с водоотталкивающими свойствами. Полимерные пропитки используем в особых случаях - они дороже, но дают дополнительную химстойкость.
Этап 8. Нарезка усадочных швов
После набора первичной прочности выполняем нарезку швов алмазными дисками, чтобы избежать хаотичного растрескивания бетона при усадке.
Швы нарезаем через 12-24 часа после заливки, когда бетон наберет достаточную прочность для резки, но еще сохранит пластичность. Глубина реза - 1/3 от толщины стяжки, ширина 3-5 мм.
Шаг швов рассчитываем по формуле: толщина стяжки в мм, умноженная на 24-30. Для стяжки 100 мм получается сетка 2,4-3,0 метра. В местах расстановки колонн и изменения толщины пола делаем дополнительные швы.
Заполнение швов - швы оставляем открытыми или заполняем герметиком - зависит от условий эксплуатации. Для складов с интенсивным движением техники используем полиуретановые герметики. В обычных условиях достаточно очистить швы от пыли и оставить открытыми.

Этап 5. Рассыпание сухой упрочняющей смеси (топпинга)
На свежий бетон равномерно распределяем топпинг - сухую смесь, содержащую цемент, минеральные наполнители и пигменты. Это ключевой этап создания топингового пола.
Рассыпаем топпинг в два приема: сначала 60-70% от общего количества, через 15-20 минут - остальную часть. Такая технология обеспечивает равномерное впитывание влаги из бетона и лучшее сцепление с основанием.
Расход топпинга: для легких нагрузок 3-4 кг/м², для средних 5-6 кг/м², для тяжелых условий до 8-10 кг/м². Используем кварцевый топпинг для обычных нагрузок, корундовый - для экстремальных условий.
Контроль качества топпинга - проверяем топпинг на отсутствие комков и посторонних включений. Храним в сухом месте, не допускаем намокания. Цветной топпинг предварительно перемешиваем для равномерности оттенка.
Этап 6. Обработка поверхности бетона заглаживающими машинами
После впитывания влаги из бетона втираем топпинг в поверхность затирочными машинами. Работаем в несколько проходов с разными дисками.
Первый проход - грубыми дисками, втираем топпинг на глубину 3-5 мм. Второй проход - средними дисками, выравниваем поверхность. Финишный проход - мелкими дисками, доводим до нужной гладкости.
Время начала затирки определяем по готовности бетона - поверхность должна выдерживать вес человека, но еще оставлять след от обуви. Обычно это 2-4 часа после заливки, но зависит от температуры и влажности воздуха.
Техника затирки - машины ведем равномерно, без рывков и остановок. Каждый проход делаем перпендикулярно предыдущему. Диски меняем по мере износа - тупые диски оставляют царапины и неровности.

Этап 3. Приёмка бетона
Заливаем бетонную смесь марки не ниже М300, распределяем по площади пола. Главное - уложиться в сроки до начала схватывания бетона.
Бетон заказываем с осадкой конуса 10-12 см - такая подвижность оптимальна для качественного уплотнения. Подачу организуем автобетононасосом или подъемным краном с бадьей. При большой площади работаем захватками, чтобы обеспечить непрерывность процесса.
Распределение ведем от дальней стены к выходу. Толщина слоя обычно 80-150 мм - зависит от проектных нагрузок. Уплотняем глубинными вибраторами, особенно тщательно около арматуры и в углах.
Контроль качества бетона - проверяем каждую партию на подвижность и прочность. Берем пробы для изготовления контрольных кубиков. Температура бетона должна быть 5-25°C - в жару охлаждаем, в холод подогреваем или добавляем противоморозные добавки.
Этап 4. Выравнивание бетонного пола по жидким маякам с использованием лазерного нивелира
Разравниваем поверхность виброрейкой, обеспечиваем нужную отметку и ровность. Работаем по лазерным отметкам - точность до 2-3 мм на всей площади.
Устанавливаем лазерный нивелир в центре помещения, размечаем контрольные точки. Жидкие маяки - это полосы из того же бетона, выровненные в проектный уровень. По ним ведем виброрейку, снимая лишний бетон и заполняя впадины.
Особое внимание уделяем уклонам для стока воды - даже в сухих помещениях делаем минимальный уклон 0,5% к сливным трапам или к одной из стен. Мыть такие полы гораздо удобнее.
Технология выравнивания - виброрейка должна быть на 50-70 см длиннее расстояния между маяками. Ведем ее зигзагообразными движениями со скоростью 1-2 метра в минуту. После прохода убираем маяки, заполняем образовавшиеся штрабы свежим бетоном.

Этап 1. Устройство гидроизоляции
Первый и критически важный этап - защита от влаги. На подготовленное основание укладываем гидроизоляционный слой, который защищает бетон от капиллярного поднятия влаги из грунта.
Используем рулонные материалы или обмазочную гидроизоляцию - зависит от условий объекта. Для сухих помещений достаточно полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон, для влажных зон применяем битумно-полимерные мембраны. Стыки проклеиваем с нахлестом 10-15 см.
Честно говоря, многие подрядчики экономят на этом этапе. Мы всегда объясняем заказчикам: влага найдет путь даже в самом сухом подвале. Без гидроизоляции через пару лет получите отслоения и трещины.
Особенности монтажа - гидроизоляцию заводим на стены на высоту 15-20 см. По периметру проклеиваем демпферную ленту - она компенсирует температурные расширения стяжки. Проверяем целостность покрытия, заделываем все проколы и повреждения.
Этап 2. Устройство арматурного каркаса
Монтируем арматурную сетку или каркас для повышения прочности и предотвращения растрескивания. Выбор армирования зависит от предполагаемых нагрузок на промышленный пол.
Для легких нагрузок используем сетку 100x100 мм из проволоки диаметром 4-5 мм. Для тяжелых условий - каркас из арматуры диаметром 8-12 мм с ячейкой 150x150 или 200x200 мм. Арматуру поднимаем на фиксаторы - она должна находиться в средней части стяжки.
Наш опыт показывает: экономить на армировании глупо. Разница в стоимости небольшая, а надежность возрастает в разы. Часто спрашивают, можно ли обойтись без арматуры - теоретически можно, но мы не рекомендуем.
Правила армирования - стыки сетки делаем с нахлестом не менее 20 см, связываем проволокой. От стен отступаем 5-7 см - армирование не должно касаться вертикальных поверхностей. Проверяем горизонтальность укладки уровнем.

Устройство топинговых полов включает 8 последовательных этапов - от гидроизоляции до нарезки швов. Ключевые моменты: равномерное распределение сухой упрочняющей смеси на свежий бетон, правильная затирка затирочными машинами и своевременная обработка пропиткой. Соблюдение технологии гарантирует получение прочного беспыльного промышленного пола.

Уже положительно оценили сотрудничество с нами

Отправьте заявку для расчета стоимости установки бетонных полов для Вашего объекта недвижимости или для получения консультации